板式蒸發(fā)器，采用升降膜式蒸發(fā)，物料從板間通過(guò)，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。速立傳熱技術(shù)有限公司生產(chǎn)板式蒸發(fā)器，效率與國產(chǎn)進(jìn)口品牌相當，性?xún)r(jià)比高。
板式蒸發(fā)器工作原理：
    速立是為蒸發(fā)而定制的，它有兩個(gè)小的進(jìn)口和一個(gè)用于蒸汽和濃縮液的大出口。有一個(gè)大的入口用于加熱蒸汽，兩個(gè)小的出口用于凝液，速立使用板片組的概念，每個(gè)板片組由成對焊在一起的板片組成。加熱蒸汽在焊接通道內冷凝，而產(chǎn)品則在墊片密封的通道內蒸發(fā)。
速立板式蒸發(fā)器：
    速立半焊接熱交換器是量身定做的升膜式蒸發(fā)器，適用于介質(zhì)濃度和粘度高的場(chǎng)合。 速立的典型應用是糖精煉蒸發(fā)系統，甜味劑蒸發(fā)系統，生物乙醇和苛性蒸發(fā)。 它也適合作為熱虹吸式再沸器。 其緊湊的設計使其非常適合在高水平安裝。
速立板式蒸發(fā)器特點(diǎn)：
1、熱傳導效率高、熱損失小、能耗小，運行費用低特殊的波紋狀板型設計使流體產(chǎn)生高強度湍流，同時(shí)，也可使冷熱流體在整張板片均勻流動(dòng)，無(wú)換熱死區，能獲得良好的蒸發(fā)效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱，使被蒸料液的加熱循環(huán)過(guò)程巧妙的與蒸汽冷凝過(guò)程從高到低呈對應布置。BogeVap在高濃度和高粘度時(shí)特別有效，并且可以在溫差僅3-5℃時(shí)工作，因結構緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。用在MVR系統集成時(shí)，可節省壓縮機的功率，降低能耗輸入。在多效蒸發(fā)時(shí)可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。
2、不易結垢和堵塞，具有自潔功能，維修方便
控制物料的板間流速，使物料在極低的流速下即能達到旺盛的湍流狀態(tài)，在板面間形成三維螺旋流動(dòng)。流體在波紋狀流道上湍流流動(dòng)，自然不易結垢和堵塞。減少了結構，使得化學(xué)清洗更加有效。速立的靈活設計意味著(zhù)熱傳導表面容易檢查，而且容易用機械方法清洗，只需拆掉緊固螺栓并松開(kāi)壓緊板。
3、易于擴容
速立一個(gè)受歡迎的特性是，要增加或減少容量，只需在現有的框架上增加或拆掉板片組即可。與管殼式蒸發(fā)器（在安裝時(shí)，其生產(chǎn)能力就已固定不變了）相比，這是一個(gè)主要的優(yōu)勢。
4、提高產(chǎn)品質(zhì)量
非常低的滯留量意味著(zhù)任何給定的時(shí)間，幾乎沒(méi)有產(chǎn)品留在速立蒸發(fā)器內。產(chǎn)品在蒸發(fā)內停留的時(shí)間短，對于熱敏產(chǎn)品而言是一個(gè)很大的優(yōu)勢。它還允許快速啟動(dòng)和關(guān)機，只有很少一點(diǎn)浪費。在板片之間的密封設備上設計了2道密封，同時(shí)還設有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。
5、節省用戶(hù)投入費用速立的獨特設計具有比傳統管殼式設備更高的熱效率，這意味著(zhù)所需的換熱面積大大減少。因此使用速立非常經(jīng)濟，特別是需要使用如SMO、鈦、鎳和鎳基合金、哈氏合金等特殊金屬時(shí)。
6、節省空間、節省安裝費用板式蒸發(fā)器(升膜、強制循環(huán))工藝簡(jiǎn)單，節省安裝費用和安裝空間、大幅降低廠(chǎng)房建筑造價(jià)。